圖為(wèi)上(shàng)閥股份董事會秘書(shū)王錦明(míng)參加上(shàng)閥股份入選“新華社民族品牌工(gōng)程·服務産業新銳行(xíng)動”戰略簽約儀式

5月21日，上海精藝閥門制造有限公司（以下(xià)簡稱“上(shàng)閥股份”）入選“新華社民族品牌工(gōng)程·服務産業新銳行(xíng)動”戰略簽約儀式在北京舉行(xíng)。上(shàng)閥股份董事會秘書(shū)王錦明(míng)在此間(jiān)表示，為(wèi)國(guó)家大力發展高端裝備制造業、全面實施進口替代貢獻企業的力量，是上(shàng)閥股份的使命和(hé)責任；上(shàng)閥股份會始終專注閥門的研發和(hé)制造，持續推進高端閥門業務縱向産業鏈的高效協同互聯，完成閥門行(xíng)業先進産能(néng)與技術(shù)的整合。

百年(nián)專注，創新驅動發展

上(shàng)閥股份的曆史可(kě)追溯到1921年(nián)。經過一(yī)百年(nián)研發技術(shù)和(hé)生産經驗的積累，上(shàng)閥股份始終活躍在國(guó)家工(gōng)業發展的第一(yī)線。從(cóng)二十世紀70年(nián)代東方紅(hóng)衛星等早期航空航天設備，到二十世紀80年(nián)代中國(guó)第一(yī)代國(guó)防關鍵裝備，再到二十世紀90年(nián)代的秦山(shān)核電站，以及今天的中國(guó)自(zì)主三代核電技術(shù)“華龍一(yī)号”，上(shàng)閥股份均參與了(le)其中最核心的閥門研制。

閥門是精細的小部件，需要(yào)複雜(zá)的機械結構設計，經千百次的試驗來保證它的安全性和(hé)可(kě)靠性。而上(shàng)閥股份專注于研發和(hé)生産各種應用于流體控制領域的高端通(tōng)用設備。“産品技術(shù)壁壘高、生産難度系數(shù)高，可(kě)以說，我們代表着中國(guó)機械自(zì)動類閥門的頂尖技術(shù)水平。”王錦明(míng)表示。

近日，上(shàng)閥股份成功入選了(le)工(gōng)業和(hé)信息化部公布的建議(yì)支持的國(guó)家級專精特新“小巨人(rén)”企業公示名單。王錦明(míng)說，“這(zhè)是國(guó)家對我們科創屬性的認可(kě)。”

多年(nián)來，上(shàng)閥股份承接了(le)多項國(guó)家重大科研任務，包括“華龍一(yī)号”中國(guó)第三代核電技術(shù)科研任務、國(guó)電投CAP1400第四代核電技術(shù)科研任務、先導式安全閥國(guó)産化和(hé)多項國(guó)防科研任務。經過多次改造升級，上(shàng)閥股份建成世界一(yī)流的閥門熱(rè)态全性能(néng)試驗中心。“目前該中心已經成為(wèi)國(guó)內(nèi)綜合試驗能(néng)力最強、可(kě)試驗項目最多、試驗設備最完善的閥門熱(rè)态全性能(néng)試驗室之一(yī)。”王錦明(míng)介紹說，上(shàng)閥股份始終以科創為(wèi)核心競争力，将打造并申請(qǐng)國(guó)家級重點試驗室，不斷強化科創實力。

縱向深耕，高端鑄就品牌

産品高端化、專業化和(hé)品牌化，推動企業從(cóng)國(guó)內(nèi)閥門行(xíng)業領軍企業，向全球流體控制領域的龍頭企業轉變。上(shàng)閥股份新發展階段的戰略方向是：成為(wèi)具有國(guó)際影響力的民族工(gōng)業品牌。王錦明(míng)表示，據此，未來上(shàng)閥股份有如(rú)下(xià)幾個計劃。

一(yī)是集中力量全面優化智能(néng)流體控制系統的生産标準、運行(xíng)架構、網絡體系，參與工(gōng)業物(wù)聯網的兼容聯動機制。配合下(xià)遊企業應用場景的各項需求和(hé)标準，做(zuò)到人(rén)、機、物(wù)、系統、網絡的全面互聯，達到流體控制系統內(nèi)各類終端全要(yào)素、全周期、全鏈條的互聯互通(tōng)，使各類工(gōng)業數(shù)據開(kāi)放流動與深度融合，推動整體資源優化集成和(hé)高效配置。同時(shí)，提升應用場景整體運營效率，對損耗程度、運行(xíng)狀态等數(shù)據進行(xíng)實時(shí)監控和(hé)故障預判，提高流體控制終端的可(kě)靠性及安全性，降低(dī)運營成本。

二是借助資本的力量，積極布局智能(néng)傳感設備和(hé)智能(néng)通(tōng)訊模塊。特别是要(yào)在集團層面統籌設計一(yī)體化的智能(néng)流體控制系統産業集群，初步實現從(cóng)分散的産品生産商到集成化、互聯化、協同化的智能(néng)流體控制系統生産服務商的轉型升級。

三是不斷向工(gōng)業4.0布局。通(tōng)過打造數(shù)字化、智能(néng)化的生産廠房，助力傳統制造業向高質量發展。